Ventajas del corredor caliente
Tiempo de ciclo más corto: ningún corredor controla el tiempo de enfriamiento
Más fácil de comenzar: sin corredores para eliminar, y el ciclo automático ocurre más rápido y con mayor frecuencia
Menos marcas de fregadero y piezas subllenadas: a diferencia de cuando el plástico fluye a través de un canal frío y pierde calor a las placas de molde
Flexibilidad de diseño: puede ubicar la puerta en muchos puntos de la pieza
Flujo de fusión equilibrado: los canales de fusión separados se encuentran en colectores calentados externamente que están aislados de las placas de molde que los rodean.
Los sistemas de canales calientes se desarrollaron por primera vez y entraron en uso esporádico a principios de los años 60 con resultados generalmente negativos. Ganaron popularidad en los años 80 y 90, ya que los avances tecnológicos permitieron una mayor confiabilidad y la escalada de los precios de los materiales plásticos hizo que los sistemas de canales calientes fueran más deseables y rentables. Los canales calientes son sistemas bastante complicados, tienen que mantener el material plástico dentro de ellos calentado uniformemente, mientras que el resto del molde de inyección se enfría para solidificar el producto rápidamente. Por esta razón, generalmente se ensamblan a partir de componentes prefabricados por empresas especializadas.
Un controlador de canal caliente es un controlador de temperatura utilizado para controlar la temperatura en el canal caliente. Esto ayuda a crear las partes más consistentes.
Los canales calientes generalmente hacen que el molde sea más costoso de fabricar y operar, pero permiten ahorros al reducir el desperdicio de plástico y al reducir el tiempo de ciclo. (no tiene que esperar hasta que los corredores convencionales se congelen).